Lo que hay que saber sobre el mantenimiento a tableros de distribución
La mejor manera de combatir el envejecimiento de los equipos y asegurar la continuidad de las operaciones es realizar tareas de mantenimiento de forma regular y confiable. El riesgo asociado, por ejemplo, de un programa sin calidad enfocado en tableros de distribución y otros sistemas puede ser demasiado grande.
Podría decirse que el tablero de distribución es el corazón de un sistema, y es por eso que se le debe procurar en todo momento, para no experimentar tiempo de inactividad. Con esto en mente, a continuación, enlistamos todos los aspectos que hay que tener en cuenta para el mantenimiento a tableros de distribución.
¿Qué es un tablero de distribución?
Se trata de un gran panel único, marco o conjunto de paneles en los que están montados, en la parte frontal, posterior o en ambos, interruptores, dispositivos de protección contra sobrecorriente y otros; barras colectoras y, por lo general, instrumentos. Su objetivo es permitir la división de la corriente que se le suministra en corrientes más pequeñas para una mayor distribución y proporcionar conmutación, protección de corriente y, además, medición para esas diversas corrientes. En general, los tableros de distribución pueden distribuir energía a transformadores, tableros, equipos de control, y, en última instancia, a las cargas individuales del sistema.
Razones por las que el costo de mantenimiento puede elevarse
A los costos del mantenimiento correctivo se le pueden agregar los de los reportes, las fallas en los equipos, las piezas de inventario y la depreciación de las inversiones en refacciones para el mantenimiento. Pero hay más. Estas son otras de las razones por las que el costo de mantenimiento a tableros de distribución puede elevarse:
- Pobre anticipación de las fallas: el costo de las operaciones de mantenimiento imprevistas.
- Falta de anticipación de la obsolescencia del equipo: lo que lleva al mantenimiento correctivo de las fallas de las piezas de repuesto.
- Falta de presupuesto anual para el mantenimiento: es necesario monitorear los gastos de cerca para poder distribuirlos en el tiempo.
Beneficios del mantenimiento a tableros de distribución
Aquí algunos de los beneficios que se desprenden del mantenimiento a tableros de distribución:
Mayor seguridad
Probablemente, el más importante de todos. Sin importar qué tan nuevo o viejo sea, el tablero de distribución debe ser inspeccionado y probado para asegurar la instalación. Si estas tareas no se llevan a cabo, el riesgo de electrocución, incendios o explosiones permanecerá latente.
Incremento de su vida útil
Conforme el equipo envejece, el mantenimiento regular podrá extender su vida útil. Esto también puede traducirse en menos repuestos. Esta es, sin duda, la mejor manera de aprovechar al máximo el sistema eléctrico.
Reducción de fallas inesperadas
Si surge un problema con el sistema, también hay riesgo de que el equipo termine dañado o hasta destruido. Las subidas de voltaje inesperadas y los apagones son molestos, pero un tablero en buenas condiciones podrá lidiar con estos problemas. Mantener un programa de mantenimiento estricto reducirá la cantidad de fallas que ocurren cada determinado tiempo.
Menores costos
El mantenimiento del equipo, por supuesto, representa un gasto, pero puede ayudar a ahorrar miles de pesos en el futuro. Además, el sistema probará ser confiable, y las sorpresas desagradables serán mínimas.
Otros
- Reducción del tiempo de reparación (y oportunidad de agendar cuándo se hará).
- Detección oportuna de fallas potenciales.
- Mejor rendimiento en la fábrica.
Pruebas que deben realizarse regularmente
Las siguientes pruebas deben hacerse de forma regular para asegurar un buen funcionamiento:
- De resistencia del aislamiento: se utiliza un megóhmetro. El deterioro del aislamiento es una falla que debe corregirse inmediatamente.
- De capacidad de alto potencial: no es esencial, pero sí debe realizarse después de una reparación o una modificación para verificar el aislamiento. Asegura que ningún flujo de corriente está aislado y que no fluya entre ciertos puntos. Esto, al final, garantiza la seguridad del tablero de distribución.
- De continuidad: lo contrario a la anterior. Checa que la corriente fluya fácilmente de un punto a otro.
¿Qué hay que revisar al adquirir un nuevo tablero?
Al adquirir un tablero de distribución nuevo, es importante inspeccionalo para encontrar cualquier daño que pudiera haber ocurrido durante el transporte. Este es el procedimiento a seguir:
- Comprobar la estanqueidad de las fijaciones.
- Limpiar por dentro para eliminar la acumulación de polvo.
- Checar la condición del aislamiento y reemplazar cualquier conductor que esté dañado.
- Inspeccionar la operación de los interruptores.
- Revisar las juntas de las puertas y el estado de los burletes.
- Mantener seco el equipo.
- Asegurarse de que todos los paneles atornillados estén seguros.
- Inspeccionar el cableado de control y reemplazar donde sea necesario.
Referencias: Comeca Group
CMC Electrical & Communications
Electrical Engineering Portal
Relectric
