8 Inspecciones en transformadores que deben realizarse periódicamente
Una subestación eléctrica es una instalación que establece los niveles de tensión adecuados para la transmisión y distribución de la energía eléctrica. Su equipo principal es el transformador, por lo que este debe estar en óptimas condiciones para su buen funcionamiento.
Se recomiendan las siguientes inspecciones en transformadores para un mantenimiento preventivo de rutina en una subestación eléctrica de media tensión:
Lecturas del indicador
- Inspección: un mes después de la energización inicial y anualmente posteriormente
Las lecturas del indicador, temperatura ambiente y la carga de kVA deben ser medidas y registradas. Cualquier lectura anormal significa que es necesaria una inspección o un diagnóstico más a fondo. Si las lecturas de presión/vacío y niveles de fluidos indican una posible filtración del tanque, se debe llevar a cabo una prueba de presión según las instrucciones.
El tanque debe ser reparado inmediatamente para prevenir un daño más serio en el transformador.
Ventiladores de enfriamiento
- Inspección: anual
Es necesario revisar los ventiladores de enfriamiento ajustándolos en posición manual. Así, estos rotarán a máxima velocidad después de aproximadamente cinco segundos. Los ventiladores también deberían rotar suavemente con vibraciones mínimas.
Cableado de control
- Inspección: anual
El cableado de control debe ser revisado para asegurarse de que el aislamiento del cable esté en buenas condiciones. El gabinete y conducto asociado también deben ser inspeccionados para asegurarse de que los sellos contra el clima están intactos.
El suministro de voltaje del control de energía debe ser revisado y comparado con el voltaje mostrado en el diagrama del cableado.
Acabado de la pintura
- Inspección: anual
El acabado de la pintura debe ser revisado en busca de daños o desgaste que exponga el recubrimiento principal o al metal. Cualquier imperfección debe ser pintada nuevamente.
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Prueba de fluido dieléctrico
- Inspección: anual
Es necesario tomar una muestra del líquido aislante, ya que su fuerza dieléctrica tiene que ser al menos de 26 kV.
Los transformadores contienen líquido aislante, el cual provee el aislamiento necesario dentro del tanque y transfiere el calor generado en las bobinas que se dirige a la pared de este y a los radiadores.
El fluido puede ser aceite convencional para transformadores, FR3 o silicona.
El transformador debe ser revisado periódicamente por medio de las lecturas del indicador. Hay que añadir el líquido de ser necesario, pero solo del mismo tipo del que ya está en el transformador.
Se recomienda también tomar una muestra del fluido cada año para probar su fuerza dieléctrica. Esta debe ser extraída del fondo del tanque y de forma apropiada para evitar resultados inexactos. Una de las inspecciones en transformadores más importantes.
Bushings y dispositivos de protección ante descargas
- Inspección: anual
Los bushings y los dispositivos de protección ante descargas deben estar siempre limpios. Si existe suciedad en sus superficies, esta debe ser eliminada mientras el transformador no está energizado.
Terminales de los bushings
- Inspección: un mes después de la energización inicial y anualmente posteriormente
Si el transformador está energizado, la temperatura de las terminales de los bornes se puede medir con un escáner infrarrojo. Una muy alta indica una conexión suelta o sucia. Si el transformador no está energizado, un medidor de torque puede asegurar que las conexiones de las terminales están bien apretadas.
Juntas
- Inspección: semestral
Hay que revisarlas visualmente en busca de signos de deterioro para un posible reemplazo.
Cuando se cambien, es necesario limpiar la superficie de oxidación, fluidos u otro contaminante que pueda prevenir un buen sellado. Se debe usar un cemento apropiado cuando se instalen las nuevas.
Por último, no deben usarse juntas viejas. Hay que revisarlas cada seis meses después de instalarlas, y apretarlas de ser necesario.
Las anteriores inspecciones en transformadores deben llevarse a cabo para que la subestación funcione con normalidad.
Fuente: Electrical Engineering Portal